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了解小型沸騰幹燥设备結構,按照規程來操作與檢查
時間:2020-04-13 點擊次數:21
  小型沸騰幹燥设备工作原理:
 
  空氣由鼓風设备引入電加熱设备(備用),經布風板進入流化床,物料由流化床頂部預先加入,通過調整進風量,使物料在熱空氣的作用下保持流化實現物料的流化千燥。幹尾氣經布袋除塵设备除塵後排空。
 
  小型沸騰幹燥设备由空氣過濾设备,空氣加熱设备,幹燥床,製粒噴槍、分離室,過濾室,排風管、引風设备、煙囪、控製係統等組成。它們主要有以下這些優勢:
 
  1、主设备:主设备由底段進風室、幹燥床、分離室、過濾室組成。
 
  2、空氣過濾设备:由初、中效空氣過濾设备過濾,確保進風空氣潔淨度三十萬級。
 
  3、空氣加熱设备:采用不鏽鋼管繞鋁翅片,在保證無鐵鏽異物脫落的情況下,提高了換熱设备的傳熱係數。
 
  4、排風係統:由排風管、引風设备組成,引風设备與主设备隔離安裝,噪音≤80分貝,風量可以采用變頻調速,可連續調節流化狀態,因而本设备適合投料範圍大,也能很好的適應不同物料條件的風量要求。
 
  5、攪拌设备構:采用料車內置耙齒攪拌设备構,可輔助流化,防止物料在幹燥過程中的溝流死床現象,使流態化狀態保持穩定,幹燥後物料含水率均勻。
 

  小型沸騰幹燥设备操作規程和檢查工作:
 
  1、檢查各部件是否完好,並按高效沸騰幹燥设备消毒規程進行消毒。設備運轉時,手、腳及物件不得伸入錐筒內,以防發生事故。上部取樣時需先停車,如發現有硬性異物進入设备內,應及時停車,排出後再開車。
 
  2、檢查高效沸騰幹燥设备空氣壓縮设备是否加潤滑油,貯氣罐內是否存有冷卻水,如有則將其排盡。
 
  3、裝上布袋及其它部件,接通電源,檢查自動、手動開關是否靈活,並設定相關數據。
 
  4、將配製好的濕块状及時推進高效沸騰幹燥设备,開啟高效沸騰幹燥设备進行幹燥,並嚴格控製每次幹燥濕块状量不超過100公斤,控製幹燥溫度及時間。
 
  5、幹燥過程中通過視窗隨時掌握块状幹燥情況,並根據工藝規程控製幹燥全過程。
 
  6、幹燥完畢,關閉高效沸騰幹燥设备電源,倒出幹燥设备中的物料。
 
  7、高效沸騰幹燥设备軸承和齒輪壽命,一般2-3年。擺線針輪減速设备的潤滑需定期檢查油位,正常油位在1/2-2/3處,新設備在滿載運轉50小時後應換油一次。按高效沸騰幹燥设备清洗程序搞好設備衛生。
 
  8、每班檢查潤滑油一次,若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。
 
  視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運轉500小時後拆洗一次,(新设备運轉100小時後拆洗一次),裝拆件時,如發現已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。
 

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