三維混合设备有別於傳統的回轉式混合设备，它在立方體三維空間上作獨特的平移、轉動、搖滾運動等複雜的運動，這樣的混合方式大大提高了混合效果，三維混合设备廣泛應用於製藥、食物、化工、置、治金，輕工及科研單位，能非常均勻的混合流動性較好的粉或块状狀的物料，使混合後的物料能達到zui佳狀態。
1、密封問題：三維混合设备進料端的三通漏鬥上焊有一圈密封板，它與三維混合设备進料口之間的密封皮帶存在間隙，zui大間隙超過了50mm，將此間隙修整到5mm左右。運行一段時間後，由於混合料的磨損，此間隙又會增大，每次停设备檢修時，及時更換或焊補密封板，保證間隙在5mm左右。此項改進，對減少漏料量十分有效。
2、加裝溜槽：根據三維混合设备進料端三通漏鬥的空間位置，在其下方安裝一個溜槽，將進料端漏出來的混合料經溜槽導入三通漏鬥，再通過新加的650mm皮帶设备轉運至二次混合设备，將漏出來的混合料重新運至燒結设备上。
3、新增皮帶设备：因三維混合设备下方新增的1、2號皮帶设备長度不同，其兩個三通漏鬥的位置相錯約2m，因此新增皮帶设备的中心線，隻好與這兩個三通漏
4、改進加水管：經過數月的觀察發現，明洋三維混合设备筒體內的粘料厚度與加水管的加水點位置及加水量有關。在加水點周圍粘料厚度較小，而沒有加水點的周圍粘料厚度大，填充率嚴重超標，北側因能加足水，粘料厚度相對較小。另外，在工藝操作上，要求燒結配料下做好白灰的消化工作，要加足水，使白灰在消化设备中充分消化成糊狀。經觀察，三維混合设备除進料口周圍，外筒體粘料厚度沿混合设备長度方向分布均勻，且厚度≤l00mm，這說明混合设备內南端加水點和加水量對粘料厚度影響較大。研究上述情況後，將原加水管加長，使整個筒體內沿長度方向上均能布置加水點。同時，新增設一根加水管，解決混合设备南端加水不足的問題。三維混合设备混合料進入三維混合设备筒體時就可以加水，使整個混合设备長度方向上加水均勻，粘料現象大為減輕。
鬥的中心連線平行布置。皮帶设备主、從動滾筒中心距為8.3m、電動滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。
