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農藥块状劑的加工基本流程

時間:2015-05-05 點擊次數:1785

農藥块状劑的加工基本流程

1)槽形混合设备

混合:接上電源開關,點動主電设备,有無異響,設備運轉正常的情況下,將主電设备停设备後,將幹混好的粉料加入槽形混合设备的混合桶,裝載係數為0.5-0.6,加入合適的水或酒精(根據配方要求),蓋好蓋子,將計數设备調至合適的時間一般混合一次為15-20分鍾(可以根據具體情況來定混合時間)主设备起動混合,混合好後,主设备停止,將蓋子取掉,點動倒料電设备,將物料倒到裝料小車,每天工作完後要徹底清洗设备设备。

 2、旋轉製粒设备

將製粒设备接上電源,將風管接好,冷卻水管接好,下麵為進水管,上麵為出水管,,起動電源開關,在變頻设备麵板上按下ON,調節變頻设备的頻率(一般為30-50HZ,根據情況,粘的物料頻率低一點,比較易做的物料頻率可以高一點)看一下製粒刀的轉向是否正確,一切正常後,將混合好的小車內的物料均勻加入製粒设备的加料筒,等製粒设备能正常出料後將風管的閥門打開,打開大小根據實際情況調節,打開水管(水的流量根據實際情況定,也可用循環水)當一批料加工完畢後,先將變頻设备頻率調至0,按下STOP鍵,將電源開關關掉,需將设备设备製料部分拆開清洗幹淨。

注製粒设备注意事項:

1、製粒刀和篩網之間調整好合適的距離,一般為2-3mm

2、工作前先檢查篩圈是否已固定好,製粒刀上的螺絲有無緊固好,有無鬆動,篩網的網孔中是否幹淨?

3、讓设备设备正常運行幾分鍾,運轉是否正常?開始緩慢加料,注:所加的物料中不能有硬的物料,特別是鐵的物料,根據物料粘性程度,調整合適的轉速,如果粘性比較高,將轉速調低點,保證篩網在工作過程中不晃動。

4、每次工作完要徹底清洗製粒刀和製粒篩筒等外表,並用幹布擦幹

5、如果工作中出現網孔不出料,可能已將篩網的網孔堵住了,將篩網拆下清洗完再工作,如果工作中要間隔一段時間不工作,等下次工作時也要將篩網清洗幹淨才能工作,以免粉料堵在網孔中變幹了,這樣也很容易將篩網擠壞。

6、设备设备正常運行3個月要徹底將設備維護一下,將減速设备的油換掉,換上新的设备械油46號

7、根據物料特性開啟風冷和水冷,如果對熱較敏感將風量稍開大點,對熱不敏感的開小點或不開。

8、工作或清洗時不能將物料掉入變頻设备麵板內,這樣很容易將變頻设备麵板損壞。調速時要緩慢調速

3、烘幹

先將流化床料鬥拉出來,將將製好的濕块状投進去,推回主设备,開動頂升氣缸複位與主设备密閉起來,再開動引風设备和攪拌係統,(剛開始時可以先不開攪拌電设备,待物料稍幹一點再開攪拌電设备,這樣減少物料破碎,視具體情況而定)清灰係統,設置好進風溫度,物料就開始幹燥,一段時間後取樣分析,幹燥合格後就關设备,拉出流化床料鬥出料後進行過篩。

 4、過篩(FS方形真空篩)

將製好的块状放在幹燥设备中烘幹,烘幹後過篩,通過FS方形篩,將料勻速加入篩子的加料口,其中上出料口出來的是較大的块状,下出料口出來的是較小的块状或粉,直接再混合造粒;中出料口出來的是合格的產物。

5、粉碎整粒:(搖擺块状设备)

將大块状勻速加入YBK160搖擺块状设备中(選擇合適的篩網根據块状直徑大小),整粒出來的块状再通過方形篩過篩。

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