混合设备消耗的功率和混合所消耗的功率與主軸速度和飛刀的布置和數量有關。速度越快，剪切效果越強，破碎效果越好，生產能力也會提高。通常，旋轉速度控製在1440rpm以促進混合。飛刀的速度不應太快，以免材料溫度升高。應控製溫度，溫度不宜過高。優選控製材料使得材料可以在短時間內均勻混合，並且在混合期間不會粘附到混合设备的內壁。

　　為了使混合设备獲得良好的混合效果，所需的電荷量是合適的。如果裝載量太大，混合设备中的材料會影響混合效果，並且由於缺乏足夠的工作空間而延長混合時間，並增加了功耗。如果裝載量太小，混合设备中的材料太小而不能形成。阻力，降低混合效果，延長混合時間。因此，混合操作期間的電荷量與材料的組成和性質，设备设备的結構，操作模式和操作條件有關。

　　一般費用與其工作量有關。混合设备的操作條件的控製，即材料溫度和混合時間的控製，通常與材料的配方有關。操作時，必須均勻混合，並防止材料發生分子降解。在操作中，通常通過觀察主電设备的電流表讀數的變化來控製混合操作過程。混合操作通常控製在約4-8mm。例如，混合過程中的材料通常是粉末形式，並且微粒化的材料通常需要通過混合设备的飛刀進行切碎以促進粉碎或切割。

　　三維擺動混合设备混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內均勻分布，然後會有一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中，被混物料一般不發生衝突(有時也有少量發生相變)。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態下所承受的高剪切速率所產生的磨擦熱(有時還有輔助外加熱)，往往足以使共混物發生，使其變為熔體。這樣，才使共混物中在固體狀態下集聚的較大的块状粉碎、熔融和細化，從而會有更為理想的均化共混物。

　　三維擺動混合设备由於其結構先進、運行方便及操作方便等，還有懸臂式雙螺旋軸無底部軸承，它可以消掉因為底部軸承的滲粉而引起的故障，這樣就大大縮短了時間。在運作過程中混合速度快，而且質量很均勻的。混合的製劑穩定，而且不會發生分層及離析的現象。在三維混合设备工作過程當中，如果混合液的粘度不高時，它就能在時間不長的攪拌時間下處於隨设备混合狀態;但是如果隨著粘度慢慢變高，它所需要的混合時間也會慢慢變長。