1）槽形混合设备 混合：接上電源開關，點動主電设备，有無異響，設備運轉正常的情況下，將主電设备停设备後，將幹混好的粉料加入槽形混合设备的混合桶，裝載係數為0.5-0.6，加入合適的水或酒精（根據配方要求），蓋好蓋子，將計數设备調至合適的時間一般混合一次為15-20分鍾（可以根據具體情況來定混合時間）主设备起動混合，混合好後，主设备停止，將蓋子取掉，點動倒料電设备，將物料倒到裝料小車，每天工作完後要徹底清洗设备设备。 2、旋轉製粒设备 將製粒设备接上電源，將風管接好，冷卻水管接好，下麵為進水管，上麵為出水管，，起動電源開關，在變頻设备麵板上按下ON，調節變頻设备的頻率（一般為30-50HZ，根據情況，粘的物料頻率低一點，比較易做的物料頻率可以高一點）看一下製粒刀的轉向是否正確，一切正常後，將混合好的小車內的物料均勻加入製粒设备的加料筒，等製粒设备能正常出料後將風管的閥門打開，打開大小根據實際情況調節，打開水管（水的流量根據實際情況定，也可用循環水）當一批料加工完畢後，先將變頻设备頻率調至0，按下STOP鍵，將電源開關關掉，需將设备设备製料部分拆開清洗幹淨。 注製粒设备注意事項： 1、製粒刀和篩網之間調整好合適的距離，一般為2-3mm 2、工作前先檢查篩圈是否已固定好，製粒刀上的螺絲有無緊固好，有無鬆動，篩網的網孔中是否幹淨？ 3、讓设备设备正常運行幾分鍾，運轉是否正常？開始緩慢加料，注：所加的物料中不能有硬的物料，特別是鐵的物料，根據物料粘性程度，調整合適的轉速，如果粘性比較高，將轉速調低點，保證篩網在工作過程中不晃動。 4、每次工作完要徹底清洗製粒刀和製粒篩筒等外表，並用幹布擦幹 5、如果工作中出現網孔不出料，可能已將篩網的網孔堵住了，將篩網拆下清洗完再工作，如果工作中要間隔一段時間不工作，等下次工作時也要將篩網清洗幹淨才能工作，以免粉料堵在網孔中變幹了，這樣也很容易將篩網擠壞。 6、设备设备正常運行3個月要徹底將設備維護一下，將減速设备的油換掉，換上新的设备械油46號 7、根據物料特性開啟風冷和水冷，如果對熱較敏感將風量稍開大點，對熱不敏感的開小點或不開。 8、工作或清洗時不能將物料掉入變頻设备麵板內，這樣很容易將變頻设备麵板損壞。調速時要緩慢調速 3、烘幹 先將流化床料鬥拉出來，將將製好的濕块状投進去，推回主设备，開動頂升氣缸複位與主设备密閉起來，再開動引風设备和攪拌係統，（剛開始時可以先不開攪拌電设备，待物料稍幹一點再開攪拌電设备，這樣減少物料破碎，視具體情況而定）清灰係統，設置好進風溫度，物料就開始幹燥，一段時間後取樣分析，幹燥合格後就關设备，拉出流化床料鬥出料後進行過篩。 4、過篩（FS方形真空篩） 將製好的块状放在幹燥设备中烘幹，烘幹後過篩，通過FS方形篩，將料勻速加入篩子的加料口，其中上出料口出來的是較大的块状，下出料口出來的是較小的块状或粉，直接再混合造粒；中出料口出來的是合格的產物。 5、粉碎整粒：（搖擺块状设备） 將大块状勻速加入YBK160搖擺块状设备中（選擇合適的篩網根據块状直徑大小），整粒出來的块状再通過方形篩過篩。 | 
