幹法製粒设备具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧幹燥得到幹浸膏粉，添加一定輔料後，以幹擠製粒设备壓成薄片，再粉碎成块状。該法所需輔料少，有利於提高块状的穩定性、崩解性和溶散性。一般幹浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應注意，經噴霧幹燥所得幹浸膏引濕性強。因此，應用該法的應用關鍵是尋找適宜的輔料，輔料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、預膠化澱粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。
幹法造粒设备的目的：
將物料製成理想的結構和形狀；
為了準確定量、配劑和管理；
減少粉料的飛塵汙染；
製成不同種類块状體係的無偏析混合體；
改進產物外觀；
防止某些固相物產生過程中的結塊現象；
改晌镏離狀原料的流動特性；
增加粉料的體積質量，便於儲存和運輸；
降低有毒和腐蝕性物料處理作業過程中的危險性；
控製產物的溶解速度；
調整成物的空隙率和比表麵積；
改善熱傳遞效果和幫助燃燒；
適應不同的生物過程。
幹法製粒设备特點：
真空自動上料，全過程封閉自動運行。
所有與藥物接觸零件都是快速拆卸，單獨清洗。
偏心結構的壓輪副受電腦監控，使片材硬度，厚薄均勻可控。
雙星輪篩網整粒，使細粉降到zui低。
適應大多數重要衝劑块状。
