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户外沸騰幹燥设备的工作原理流程與特點分享户外沸騰幹燥设备的工作原理流程與特點分享1、工作原理户外沸騰幹燥设备又稱流化床幹燥，它利用熱空氣流使濕块状懸浮，流態化的沸騰使物料進行熱交換，通過熱空氣把蒸發的水分或有设备溶媒帶走，其采用熱風流動對物料進行氣—固二相懸浮接觸的質熱傳遞方式，達到濕块状幹燥的目的[1]。流化床幹燥技術涉及傳熱和傳質兩個相互過程。在對流幹燥過程中，熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表麵，再由表麵傳至物料內部，這是一個傳熱過程;而濕物料受熱後，表麵水分首先氣化，而內部水分以液態或氣態擴散...
9-24 2019
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篩粉设备的安裝及調試方法分享篩粉设备的安裝及調試方法分享篩粉设备安裝前的準備新真空篩設備在安裝前，應該進行認真檢查。由於製造的成物庫存堆放時間較長，如軸承生鏽、密封件老化或者搬運過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。還有，如激振设备，出廠前為防鏽，注入了防鏽油，正式投入運行前應更換成潤滑油。安裝前應該認真閱讀說明書，做好充分準備。(1)安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然後按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設各部件。彈簧裝入前，應按端麵標記的實際剛度值進行選配。(2)將篩箱連接在支...
9-11 2019
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淺析球形拋丸设备具有哪些特點？球形拋丸设备通過設置旋轉離心盤、鼓風设备、氣動噴槍，將濕块状製成美麗的球丸。將前道工序做成的濕块状投入旋轉離心盤內，啟動鼓風设备後再將旋轉離心盤啟動，使濕块状受到環隙空氣浮力、旋轉離心力、自身重力作用，呈環周繩股狀運動，從而形成真球度極高的球丸。球形拋丸设备目前已被很多行業廣泛采用。球形拋丸设备功能技術含量較高，可設計pc控製及電设备自動控製，具有自動監控，自動保護及無級變頻調速等裝置。可達到一设备多用的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動力作法，采用拋丸设备、離心力的拋射，對工件表麵進行高速...
9-10 2019
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齒壓製粒设备的相關知識普及齒壓製粒设备用於製藥、食物、衝劑、化工、農藥、固體飲料等行業，廣泛適用於催化劑、助劑、添加劑、日化、農藥等產物的造粒。齒壓製粒设备將攪拌好的物料製成所需块状，特別適用對粘性較高的物料。該設備凡是與物料接觸部份均采用不鏽鋼製造，外形美觀，結構合理，製粒成型率高，块状美觀，自動出料，避免人工出料造成的块状破損，並適合流水作業。該设备對物料的適應範圍更廣，块状強度高，且長短均勻。块状形狀為圓柱狀，直徑一般可在2.0-12.0mm之間選擇，成粒率≥95%。齒壓製粒设备具有的優點，如下所...
9-10 2019
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如何讓三維擺動混合设备在混合過程中獲得良好效果如何讓三維擺動混合设备在混合過程中獲得良好的混合效果混合设备消耗的功率和混合所消耗的功率與主軸速度和飛刀的布置和數量有關。速度越快，剪切效果越強，破碎效果越好，生產能力也會提高。通常，旋轉速度控製在1440rpm以促進混合。飛刀的速度不應太快，以免材料溫度升高。應控製溫度，溫度不宜過高。優選控製材料使得材料可以在短時間內均勻混合，並且在混合期間不會粘附到混合设备的內壁。為了使混合设备獲得良好的混合效果，所需的電荷量是合適的。如果裝載量太大，混合设备中的材料會影響混合效果，並且由於缺乏足...
8-26 2019
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V型混合设备的結構與使用注意事項分享V型混合设备的結構與使用注意事項分享V型混合设备為不對稱混合设备，它適用於化工、食物、醫藥、飼料、陶瓷、冶金等行業的粉料或顆料狀物料的混合。該设备結構合理、簡單、操作密閉，進出料方便，(人工或真空加料)筒體采用不鏽鋼材料製作，便於清洗，是企業的基礎設備之一。设备设备原理與結構本设备一端裝有電设备與減速设备，電设备功率通過皮帶傳給減速设备，減速设备再通過聯軸设备傳給V型桶。使V型桶連續運轉，帶動桶內物料在桶內上、下、左、右進行混合。V型混合设备用途適用於物料流動性良好、物性差異小的粉粒體的混合，以及混合度...
8-12 2019
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濕法擠壓造粒设备常見問題及解決方法濕法擠壓造粒设备的上半部分為製粒結構，組成部分主要為不鏽鋼碾刀、不鏽鋼網圈、不鏽鋼刮刀等組成，碾刀和網圈等於物料接觸部分均采用304不鏽鋼材料製成。耐酸耐堿，在生產過程中確保物料不受汙染。具有外形美觀，結構合理，體積小，重量輕，噪音小，拆裝方便，清洗徹底等結構特點。下麵簡單介紹一下在使用濕法擠壓造粒设备遇到主電设备扭矩過高的問題怎麽處理，如下所示：問題原因分析：油潤滑係統故障，主電设备輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電设备及離合设备真空等原因都將損壞主電设备軸承，導致扭矩過高。此外，喂料負荷...
8-8 2019
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幹法造粒设备全新簡化工藝，讓操作更簡單幹法造粒设备跟傳統的濕法混合造粒相比，是一種全新的造粒工藝。是利用物料本身的結晶水，通過设备械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一種造粒工藝。特別適合那些濕法無法解決的物料進行造粒。廣泛應用於造藥、食物、化工和其他行業等領域。幹法造粒设备造粒無需加濕再幹燥，幹法造粒设备簡化了造藥工藝；無需添加任何粘合劑，保證了成藥質量；壓輪壓力可以隨著物料增減自动化調整，保證了壓造成型的块状規格一致，減少原料的浪費。在幹法造粒设备中，所有能接觸到物料的部分都進行了密封處理，能夠完全避免...
7-26 2019
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